Impianto di trasporto forme per fonderia ghisa

Sede: Nord-Ovest Milano

La formatura nei processi di fonderia

La formatura nei processi di fonderia è l’attività di approntamento della forma, cioè del contenitore entro cui verrà colato il metallo. Essa viene realizzata utilizzando un modello ed una o più anime. Il modello rappresenta lo stampo in positivo dell’oggetto da realizzare, ovvero la riproduzione corretta della superficie esterna del pezzo da colare e di tutti gli elementi indispensabili per la fabbricazione dello stesso quali ad esempio i canali di colata e le materozze. Può essere fatto con svariati materiali: come legno, metallo, gesso, resine sintetiche. L’anima è una forma usa e getta che riproduce le cavità interne dell’oggetto che si intende ricreare in un contenitore detto “cassa d’anima” nel quale il materiale di formatura viene compresso manualmente o tramite aria. La sua funzione è quella di impedire al metallo fuso di riempire quelle parti del manufatto che nel getto devono risultare vuote. Le anime sono preparate a parte con un tipo di sabbia che ha una composizione differente da quella usata per la formatura e che permette di ottenere anime con le seguenti caratteristiche:

• refrattarie cioè resistenti al calore e abbastanza solide da sopportare la pressione del metallo fuso;
• permeabili in modo da permettere ai gas di sfuggire attraverso esse;
• resistenti: forti abbastanza da resistere al deflusso del metallo nella forma,
• distruggibili: in modo da poter essere rimosse facilmente dal getto.

L’anima una volta estratta dalla cassa è rifinita manualmente per l’eliminazione di eventuali sbavature e successivamente stoccata in attesa del suo impiego in formatura.

Procedimento di formatura

layout d’impianto

Realizzazione del sistema di controllo

• ingegneria
• schemi elettrici;
• sistema di automazione con PLC;
• supervisione per gli impianti di distaffatura forme e ricompattazione terre di formatura;
• Gestione trasporto staffe e colatura;
• Gestione e controllo impianto di recupero stoccaggio e preparazione terra di formatura con molazza di miscelazione.

Impianto di trasporto forme per fonderia ghisa

Sede: Nord-Ovest Milano

La formatura nei processi di fonderia

La formatura nei processi di fonderia è l’attività di approntamento della forma, cioè del contenitore entro cui verrà colato il metallo. Essa viene realizzata utilizzando un modello ed una o più anime. Il modello rappresenta lo stampo in positivo dell’oggetto da realizzare, ovvero la riproduzione corretta della superficie esterna del pezzo da colare e di tutti gli elementi indispensabili per la fabbricazione dello stesso quali ad esempio i canali di colata e le materozze. Può essere fatto con svariati materiali: come legno, metallo, gesso, resine sintetiche. L’anima è una forma usa e getta che riproduce le cavità interne dell’oggetto che si intende ricreare in un contenitore detto “cassa d’anima” nel quale il materiale di formatura viene compresso manualmente o tramite aria. La sua funzione è quella di impedire al metallo fuso di riempire quelle parti del manufatto che nel getto devono risultare vuote. Le anime sono preparate a parte con un tipo di sabbia che ha una composizione differente da quella usata per la formatura e che permette di ottenere anime con le seguenti caratteristiche:

• refrattarie cioè resistenti al calore e abbastanza solide da sopportare la pressione del metallo fuso;
• permeabili in modo da permettere ai gas di sfuggire attraverso esse;
• resistenti: forti abbastanza da resistere al deflusso del metallo nella forma,
• distruggibili: in modo da poter essere rimosse facilmente dal getto.

L’anima una volta estratta dalla cassa è rifinita manualmente per l’eliminazione di eventuali sbavature e successivamente stoccata in attesa del suo impiego in formatura.

Procedimento di formatura

layout d’impianto

Realizzazione del sistema di controllo

• ingegneria
• schemi elettrici;
• sistema di automazione con PLC;
• supervisione per gli impianti di distaffatura forme e ricompattazione terre di formatura;
• Gestione trasporto staffe e colatura;
• Gestione e controllo impianto di recupero stoccaggio e preparazione terra di formatura con molazza di miscelazione.